أنواع الفولاذ المستخدم في صناعة المقصات: الدرجات، والصلابة، والمواد

تشمل أنواع الفولاذ المستخدم في صناعة المقصات درجات إنتاج محددة مثل VG-10 ، وتصنيفات قياسية مثل 440C ، ومواد خاصة بكل مصنّع، ومصطلحات أوسع مثل سبيكة الكوبالت أو الفولاذ الدمشقي. يشرح هذا الدليل هذه الأسماء، ويربط المعلومات الكيميائية المنشورة والصلابة بمصادرها، ويساعدك على مقارنة المادة بمتطلبات بناء المقص النهائي واستخدامه.

صورة مقرّبة لسطح معدني مصقول بنقوش دائرية ناتجة عن عمليات التصنيع.

ابدأ بالاسم الموجود على المقص

يُعدّ الاسم الدقيق للمادة عامل تصفية أولي مفيد، إذ يُرشدك إلى وثيقة المُصنِّع أو مواصفات المُصنِّع التي يجب البحث عنها. يُصنِّف الدليل أدناه الأسماء حسب وصفها، مع وجود أدلة قراءة الفولاذ في قسم خاص بها.

جدول مرجعي: صياغة القائمة، ما تصفه الصياغة، مرجع مفيد تالٍ
صياغة في قائمة المنتجات ما تصفه الصياغة مرجع مفيد تالٍ
VG-10 أو 14C28N درجة إنتاج محددة VG-10 or 14C28N
440C أو SUS440C تصنيف للمواد مرتبط بالمعايير 440C و SUS440C
مسحوق المعادن النانوية أو CBA-1 تسمية المواد المستخدمة في صناعة المقصات مسحوق معدني نانوي or CBA-1
سبيكة الكوبالت أو دمشق عائلة مواد أو بناء متعدد الطبقات سبيكة الكوبالت or دمشق
معدن ملبد وصف المعالجة معدن ملبد
الفولاذ الياباني أو الكوري أو السولينجن أصل أو وصف جغرافي بلد المنشأ

ثلاث طرق لقراءة رقم الصلابة

الصلابة خاصية مادية تُقاس على مقياس محدد. في مواصفات المقص، يجب الاحتفاظ بكل من القيمة والشيء الذي تصفه.

جدول مرجعي: مثال منشور، ما يصفه، كيفية استخدامه
مثال منشور ما يصفه كيفية استخدامه
تاكيفو VG-10: 60 HRC على الأقل الحد الأدنى لصلابة التبريد لدى المُنتِج اقرأه مع جدول درجات تاكيفو
جاكوار كاميو: 59 HRC مواصفات الشركة المصنعة لمقص شعر محدد الاسم مقارنة بيان نموذج كاميو مع نماذج أخرى مماثلة
أليما 14C28N: 55–62 HRC نطاق موصى به لتطبيقات السكاكين الحفاظ على نطاق استخدام السكين ملحق بالمدى

القيمتان الأوليان نوعان مختلفان من السجلات. دمجهما في نطاق "59-60 HRC VG-10" سيؤدي إلى فقدان الحد الأدنى للصلابة الذي حدده المُصنِّع وهوية النموذج النهائي. يوضح مرجع الصلابة مقاييس الاختبار ومواقعها وتفاوتاتها والتحويلات.

اقرأ الكيمياء كوصف للمادة

تُحدد جداول التركيب العناصر وكمياتها المنشورة. القيمة الاسمية أو التمثيلية، والحد الأقصى، والنطاق المسموح به، كلها تعني أشياء مختلفة. على سبيل المثال، يُدرج جدول كاربنتر 440C نطاق الكربون، بينما يُعطي جدول تاكيفو VG-10 أرقامًا تمثيلية. حافظ على هذه الفروقات عند مقارنة المواد.

تساعد المعالجة الحرارية والتصنيع على تحويل المادة إلى شفرة عملية. اقرأ جدول التركيب الكيميائي إلى جانب إرشادات التصنيع الخاصة بالشركة المصنعة وهندسة صانع المقص. يوفر دليل التركيب ومرجع المعالجة الحرارية الخطوات التالية.

قارن بين المقص النهائي

تُتيح المقارنة المفيدة ربط المعلومات المادية بالأداة التي ستستخدمها:

جدول مرجعي: السجل، ما الذي تتم مقارنته
القيد ماذا نقارن
الخامة الاسم الدقيق، ومصدر المنتج أو الصانع، وأجزاء الشفرة المشمولة
الصلابة النهائية الشركة المصنعة، والطراز، والقيمة، وسياق الاختبار، والتفاوتات المسموح بها (حيثما نُشرت).
أعمال قطع البناء هندسة الشفرة, حافةالطول واليدوية
الملاءمة والتشغيل مقبض، محور الدوران، وضبط الشد، وتجربة باليد الصحيحة
امتلاك تعليمات العناية، والخدمة المعتمدة، وقطع الغيار، والضمان، والتكلفة الإجمالية.

قد يختلف مقصان يحملان نفس نوع الفولاذ في هذه الجوانب الأخرى. استخدم وثائق النموذج وتجربة مناسبة لحل المسائل العملية التي لا يمكن حلها بالاعتماد على الكيمياء وحدها.

العناية والشحذ

اتبع تعليمات التنظيف والتشحيم والشد والصيانة الخاصة بكل طراز. يؤثر حجم العمل وحالة الشفرة ومحاذاتها والحوادث وعمليات الشحذ السابقة على موعد الحاجة إلى الصيانة. لا يُحدد نوع المادة جدول صيانة موحدًا.

سجّل اسم الشركة المصنعة والطراز، وأعراض القطع، وتاريخ الصيانة، وأي آثار جانبية قبل استشارة فني الصيانة. يشرح دليل صيانة المقص ودليل الشحذ المعلومات التي تساعد الفني على تقييم الأداة بالكامل.

المصادر وقراءات أخرى

يحتفظ كل مدخل من مداخل المواد بسجل مصادره المفصل والأسئلة التي لم تتم الإجابة عليها. يصف تصنيف الدليل نوع الاسم، ولا يصنف المقصات الجاهزة. تُظهر الصورة الرئيسية سطحًا معدنيًا ولا تحدد نوع الفولاذ.

ابدأ بسؤال جوهري

خمس نقاط انطلاق لتحديد نوع الفولاذ وقراءة مواصفاته المنشورة.

درجات المنتج

الدرجات المحددة التي نشرتها شركات إنتاج الصلب. قارن مواصفات الشركة المصنعة مع النموذج النهائي المحدد.

ايتشي ستيل

AUS-8

فولاذ شفرات آيتشي؛ تركيبة كيميائية منفصلة للصفائح، وصلابة مرجعية للمعالجة، ومواصفات مقصات محددة.

59.0 HRC؛ Aichi Techno Metal Fukaumi؛ مرجع التبريد والتطبيع المنشور لمادة AUS-8؛ ليس قيمة مقص نهائية. مصدر المواد المستخدمة في التصنيع
58-59HRCمقص تخفيف الشعر Kanetsune USA WS-38؛ صلابة المقص النهائي كما هو موضح من قبل الشركة المصنعة. مصدر النموذج
اقرأ مرجع AUS-8 →

أليما (سابقاً ساندفيك لتكنولوجيا المواد)

12C27

فولاذ شفرات أليما؛ التركيب الكيميائي الاسمي وصلابة تطبيق السكين يحتاجان إلى سجل منفصل للمقص.

54-61HRC; أليما؛ إرشادات تطبيق المنتج؛ ليست مواصفات مقص نهائي. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ المرجع 12C27 →

12C27M

فولاذ شفرات أليما ذو تطبيقات موثقة في صناعة المقصات؛ يختلف عن 12C27.

53-59HRC; أليما؛ إرشادات تطبيق المنتج؛ ليست مواصفات مقص نهائي. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ المرجع 12C27M →

13C26

يتم الحصول على معلومات منفصلة عن فولاذ أليما المستخدم في صناعة شفرات الحلاقة؛ ويتم تحديد التركيب الكيميائي ودرجة صلابة التطبيق بشكل منفصل.

55-62HRC; أليما؛ إرشادات تطبيق المنتج؛ ليست مواصفات مقص نهائي. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ المرجع 13C26 →

14C28N

الفولاذ المقاوم للصدأ المخلوط بالنيتروجين من شركة أليما؛ تتوفر إرشادات منشورة حول السكاكين والتركيب الكيميائي الاسمي.

55-62HRCأليما؛ النطاق الموصى به لتطبيقات السكاكين. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ المرجع 14C28N →

بولر

M390

مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ من بوهلر؛ يحتاج متوسط ​​التركيب الكيميائي وسياق شكل المنتج إلى سجل مقص منفصل.

اقرأ مرجع M390 →

N690

فولاذ مقاوم للصدأ يحتوي على الكوبالت من شركة بوهلر، ذو تركيبة كيميائية متوسطة وبيانات معالجة مشروطة من المنتج.

اقرأ مرجع N690 →

بروتيريال (المعروفة سابقًا باسم هيتاشي ميتالز)

أتس-34

الفولاذ المستخدم في صناعة الشفرات: يحتوي عادةً على 14% كروم و4% موليبدينوم، ويتم فصل صلابة التسليم والتصليد.

≥59 لجنة حقوق الإنسان; بروتيريال؛ صلابة التصلب المنشورة؛ الحد الأدنى لمادة المنتج. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع ATS-34 →

جين 1

فولاذ شفرات GIN1 الواقي؛ تحتاج التركيبة الكيميائية للمنتج وصلابة التصليد إلى سياق المقص النهائي.

≥57 لجنة حقوق الإنسان; بروتيريال؛ صياغة صلابة المنتج "57 أو أكثر"، تم توحيدها هنا على أنها ≥57 HRC؛ ليست مواصفات مقص نهائي أو حد أعلى.. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع GIN1 →

جين 3

فولاذ شفرات GIN3 الواقي؛ تحتاج التركيبة الكيميائية للمنتج وصلابة التصليد إلى سياق المقص النهائي.

≥59 لجنة حقوق الإنسان; بروتيريال؛ صياغة صلابة المنتج "59 أو أكثر"، تم توحيدها هنا على أنها ≥59 HRC؛ ليست مواصفات مقص نهائي أو حد أعلى.. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع GIN3 →

هاب40

فولاذ أدوات عالي السرعة مسحوقي بروتيريال؛ نطاقات التركيب وحالتان منفصلتان للتصليد.

اقرأ مرجع HAP40 →

زدب-189

مادة مقاومة للصدأ من نوع مسحوق المعادن؛ حافظ على فصل صلابة المادة وصلابة المقص النهائي.

≥65 لجنة حقوق الإنسان; بروتيريال؛ صلابة التصلب المنشورة؛ الحد الأدنى لمادة المنتج، وليس صلابة المقص النهائية. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع ZDP-189 →

تاكيفو سبيشال ستيل

SG2

فولاذ مسحوق تاكيفو SG2؛ صلابة التبريد المنشورة وأرقام نموذج كاشو المسماة لها نطاقات منفصلة.

≥62 لجنة حقوق الإنسانفولاذ تاكيفو الخاص؛ صلابة التبريد المنشورة. مصدر المطحنة
61-62HRCمقص كاشو ذو القطع المنزلق 6.5 بوصة؛ صلابة المقص النهائي كما ذكرها المصنع. مصدر النموذج
اقرأ مرجع SG2 →

V1

فولاذ شفرة تاكيفو الكربوني، وهو يختلف عن الفولاذ المقاوم للصدأ VG-1.

≥64 لجنة حقوق الإنسانفولاذ تاكيفو الخاص؛ صلابة التبريد المنشورة. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ المرجع V1 →

VG-1

تاكيفو، وهي شركة تستخدم شفرات من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتضم استخداماتها مقصات الحلاقة والتجميل.

≥61 لجنة حقوق الإنسانفولاذ تاكيفو الخاص؛ صلابة التبريد المنشورة. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع VG-1 →

VG-10

الفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على الكوبالت من شركة تاكيفو؛ قارن صلابة التبريد المنشورة مع مواصفات المقص المحددة.

≥60 لجنة حقوق الإنسانفولاذ تاكيفو الخاص؛ صلابة التبريد المنشورة. مصدر المطحنة
59 HRCجاكوار كاميو؛ صلابة المقص النهائي كما ذكرها المصنّع. مصدر النموذج
اقرأ مرجع VG-10 →

VG-2

فولاذ شفرة تاكيفو المقاوم للصدأ؛ التركيب الكيميائي المنشور يختلف عن VG-1 و VG-5.

≥58 لجنة حقوق الإنسانفولاذ تاكيفو الخاص؛ صلابة التبريد المنشورة. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع VG-2 →

VG-5

شفرة تاكيفو مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع نسبة كربون وموليبدينوم أعلى من VG-2، بالإضافة إلى الفاناديوم.

≥59 لجنة حقوق الإنسانفولاذ تاكيفو الخاص؛ صلابة التبريد المنشورة. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع VG-5 →

VG-XEOS

فولاذ شفرة تاكيفو المقاوم للصدأ؛ التركيب غير معلن ولا توجد صلابة رقمية في صفحات الدرجة التي تمت مراجعتها.

اقرأ مرجع VG-XEOS →

شريط فويستالبين الدقيق AB

AEB-L

فولاذ شفرات الحلاقة/المشرط من شركة Voestalpine ذو تركيبة كيميائية اسمية وتاريخ براءة اختراع منسوب يعود إلى عام 1928.

اقرأ مرجع AEB-L →

التسميات القياسية

تسميات المواد المستخدمة في المعايير. احتفظ بالمعيار والإصدار وشكل المنتج مع سجل المواد.

2Cr13

2Cr13 / 20Cr13: تسمية المنتج والتركيب الكيميائي للمخزون المحدد؛ تحتاج الصلابة النهائية إلى دليل نموذجي.

اقرأ مرجع 2Cr13 →

3CR13

3Cr13 / 30Cr13: تسمية المنتج والتركيب الكيميائي للمخزون المحدد؛ تحتاج الصلابة النهائية إلى دليل نموذجي.

اقرأ المرجع 3CR13 →

4034 استانلس

تسمية الفولاذ المقاوم للصدأ الأوروبي 1.4034؛ احتفظ برقم المادة مع مواصفاتها.

≤55 هرك؛ Deutsche Edelstahlwerke؛ إرشادات المنتج التاريخية بعد التصلب وتخفيف الإجهاد الموصوف عند 200 درجة مئوية (مراجعة بتاريخ 1 أغسطس 2007)؛ ليست مواصفات مقص نهائية أو حد أقصى عالمي للدرجة. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ المرجع الخاص بالفولاذ المقاوم للصدأ 4034 →

4037 استانلس

تسمية الفولاذ المقاوم للصدأ الأوروبي 1.4037؛ تحديد الحالة الموردة ودليل الأداة النهائية.

≤60 هرك؛ Deutsche Edelstahlwerke؛ إرشادات المنتج التاريخية بعد التصلب وتخفيف الإجهاد الموصوف عند 200 درجة مئوية (مراجعة بتاريخ 1 أغسطس 2007)؛ ليست مواصفات مقص نهائية أو حد أقصى عالمي للدرجة. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ المرجع الخاص بالفولاذ المقاوم للصدأ 4037 →

440C

تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي عالي الكربون؛ قارن التركيب الكيميائي للمنتج والصلابة بعد المعالجة الحرارية.

≈60 HRC; Carpenter Technology; معالجة حرارية CarTech 440C وفقًا لشروط ورقة بيانات المنتج. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع 440 درجة مئوية →

4CR13

4Cr13 / 40Cr13: تسمية المنتج والتركيب الكيميائي للمخزون المحدد؛ تحتاج الصلابة النهائية إلى دليل نموذجي.

اقرأ المرجع 4CR13 →

سكد-11

Daido DC11/JIS SKD11: التركيب الكيميائي لصلب الأدوات، ومطابقة المعايير المؤهلة والصلابة المشروطة.

≥62 لجنة حقوق الإنسان; دايدو ستيل؛ مدخل التبريد في كتيب DC11: 1000-1050 درجة مئوية متبوعًا بالتبريد بالهواء؛ حالة معالجة خاصة بالمنتج، وليست مواصفات مقص نهائي أو صلابة خدمة عالمية. مصدر المطحنة
≤255 وزن الجسم; دايدو ستيل؛ مدخل التلدين DC11: 830-880 درجة مئوية متبوعًا بتبريد بطيء؛ حالة مادة منفصلة، ​​وليست قيمة روكويل C. مصدر المواد المستخدمة في التصنيع
≥61 لجنة حقوق الإنسان; دايدو ستيل؛ مدخل التطبيع DC11: 150-200 درجة مئوية متبوعًا بالتبريد بالهواء؛ مرجع معالجة المواد من قبل الشركة المصنعة، وليس صلابة المقص النهائية. مصدر المواد المستخدمة في التصنيع
56-58HRC؛ دايدو ستيل؛ كتيب DC11 مدخل التطبيع البديل بين قوسين: 500-550 درجة مئوية متبوعًا بالتبريد بالهواء؛ احتفظ بهذا الشرط المنفصل. مصدر المواد المستخدمة في التصنيع
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع SKD-11 →

SUS410

SUS410: الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي JIS؛ حدود التركيب وأمثلة صلابة المنتج لها نطاقات منفصلة.

43 HRCشركة JFE Steel؛ مثال من المنتج على الصلابة بعد التبريد السريع؛ ليس مواصفات مقص نهائي أو نطاق مضمون على مستوى الدرجة. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع SUS410 →

SUS420J2

SUS420J2: تسمية مادة الشفرة JIS؛ حدود التركيب وأمثلة التبريد من قبل المنتج تحتاج إلى سياق نموذجي.

57 HRCشركة JFE Steel؛ مثال من المنتج على الصلابة بعد التبريد السريع؛ ليس مواصفات مقص نهائي أو نطاق مضمون على مستوى الدرجة. مصدر المطحنة
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع SUS420J2 →

SUS440C

تسمية الفولاذ المقاوم للصدأ JIS مع بيانات اللوحة المسماة؛ لا يعد التوافق مع 440C ضمانًا للتبادل.

60.0 HRC; Aichi Techno Metal Fukaumi; مرجع التبريد والتطبيع المنشور لمادة SUS440C؛ ليس صلابة المقص النهائية. مصدر المواد المستخدمة في التصنيع
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع SUS440C →

أسماء مواد صناعة المقص

أسماء المواد المستخدمة من قبل صانعي المقصات. يشرح كل مدخل ادعاء الصانع والنماذج التي يشملها.

CBA-1

مادة شفرة جوويل المصنوعة من الكوبالت: التركيب التاريخي، وصلابة فيكرز، والنماذج المسماة.

637 جهد عالي؛ جوويل؛ دليل المنتج لعام 2016؛ الشكل التاريخي لمادة شفرة CBA-1؛ لم يتم توفير شروط الاختبار في الجدول المذكور. مصدر المواد المستخدمة في التصنيع
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع CBA-1 →

CMC

تسمية مادة CMC الخاصة بشركة ميزوتاني؛ ادعاءات التركيب والمعالجة الخاصة بالشركة المصنعة.

اقرأ مرجع CMC →

HYS

مادة هاياشي المسحوقة عالية السرعة؛ سرد 63-64 HRC وملخص 64 HRC عبارة عن بيانات على مستوى الصانع.

63-64HRCمقص هاياشي؛ سرد مادة HYS؛ ملخص في نفس الصفحة يذكر 64 HRC؛ ليست نتيجة نموذج نهائي تم قياسها بشكل مستقل. مصدر المواد المستخدمة في التصنيع
64 HRC; مقص هاياشي؛ ملخص مواد HYS؛ السرد في نفس الصفحة يعطي 63-64 HRC؛ تم الاحتفاظ به كبيان مصدر منفصل. مصدر المواد المستخدمة في التصنيع
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع HYS →

HYS-MAX67

تسمية الشركة المصنعة Hayashi؛ تحمل طرازات MARK-IV و DRY ادعاءً منشورًا بأن صلابة الشفرة تبلغ 67 HRC.

لم يتم ذكر أي رقم مادي.
67 HRCمقص هاياشي HYS MAX67 MARK-IV (جزء الشفرة؛ منشور من قبل الشركة المصنعة)؛ صلابة المقص النهائي كما ذكرت الشركة المصنعة. مصدر النموذج
67 HRCمقص هاياشي HYS MAX67 MARK-IV DRY (جزء الشفرة؛ منشور من قبل الشركة المصنعة)؛ صلابة المقص النهائي كما ذكرت الشركة المصنعة. مصدر النموذج
اقرأ مرجع HYS-MAX67 →

كوبالت نقي (هاياشي)

مادة هاياشي ذات الأساس الكوبالت: تحتوي على 60% كوبالت على الأقل، مع رقم مادة 47 HRC منشور من قبل الشركة المصنعة.

47 HRCمقص هاياشي؛ شكل منشور لمادة الكوبالت النقي؛ ليس اختبارًا لنموذج نهائي. مصدر المواد المستخدمة في التصنيع
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع الكوبالت النقي (هاياشي) →

المورد والتعيينات غير المحلولة

الملصقات التي تحتاج إلى توضيح بشأن منتجها أو معيارها أو علاقتها بدرجة أخرى. تبقى بيانات المورد المنشورة منسوبة إلى جهة الإنتاج.

5CR15MOV

ملصق فولاذي للشفرة يحمل تركيبة كيميائية مختلفة من المورد بتاريخ مختلف؛ تأكد من المواصفات الدقيقة والنموذج النهائي.

اقرأ المرجع 5CR15MOV →

6CR13

سجل خاص بالمورد 6Cr14(6Cr13)؛ يختلف عن X6Cr13/1.4000 منخفض الكربون. تحقق من النموذج النهائي.

اقرأ المرجع 6CR13 →

7Cr17MoV

تحديد الفولاذ المقاوم للصدأ الموثق من قبل المورد؛ استخدم التركيب الكيميائي الدقيق ودليل النموذج النهائي.

اقرأ مرجع 7Cr17MoV →

8CR13MOV

تحديد نوع الفولاذ المقاوم للصدأ في مخطط صانعي السكاكين؛ بيانات المنتج وقيم المقص النهائي بحاجة إلى تأكيد.

اقرأ المرجع 8CR13MOV →

9CR13COMOV

لا يزال تحديد صانع السكاكين التاريخي، والتركيب الكيميائي للمنتج، والهوية الكاملة لمقص 9CR13 غير مؤكدة.

اقرأ مرجع 9Cr13CoMoV →

9Cr18MoV

تحديد نوع الفولاذ المستخدم في صناعة الشفرات مع تقديم دليل من المورد؛ تحقق من المصدر الذي يقف وراء أي مقارنة مع الفولاذ 440C.

اقرأ مرجع 9Cr18MoV →

أتس-55

يظهر ATS-55 في مخطط مصنعي Spyderco؛ ولا تزال التركيبة الكيميائية للمنتج وصلابة المقص النهائي غير مؤكدة.

اقرأ مرجع ATS-55 →

ZA-18

تسمية تحتوي على الكوبالت مع أمثلة قص محددة؛ ولا يزال نسبها إلى المطحنة غير مؤكد.

لم يتم ذكر أي رقم مادي.
61-63HRC; ساكي بريسيجن؛ صلابة المقص النهائية كما ذكرها المصنّع. مصدر النموذج
اقرأ مرجع ZA-18 →

مجموعات المواد والتركيبات متعددة الطبقات

مصطلحات أوسع نطاقاً تتعلق بالمواد أو البناء. يمكن أن تحتوي المجموعة على عدة درجات أو تطبيقات متميزة.

شيروغامي (فولاذ الورق الأبيض)

ورقة بيضاء عن عائلة الفولاذ الكربوني؛ تحديد الدرجة المرقمة ومواصفاتها الخاصة.

≥60 لجنة حقوق الإنسان؛ بروتيريال؛ شيروجامي 1؛ الحد الأدنى لتصلب المنتج؛ سياق معالجة المواد القياسي، وليس صلابة المقص النهائي. مصدر المواد المستخدمة في التصنيع
≥60 لجنة حقوق الإنسان؛ بروتيريال؛ شيروجامي 2؛ الحد الأدنى لتصلب المنتج؛ سياق معالجة المواد القياسي، وليس صلابة المقص النهائي. مصدر المواد المستخدمة في التصنيع
≤223 وزن الجسم؛ بروتيريال؛ شيروجامي 1؛ الحد الأعلى لتسليم المنتج؛ سياق معالجة المواد القياسي، وليس صلابة المقص النهائي. مصدر المواد المستخدمة في التصنيع
≤217 وزن الجسم؛ بروتيريال؛ شيروجامي 2؛ الحد الأعلى لتسليم المنتج؛ سياق معالجة المواد القياسي، وليس صلابة المقص النهائي. مصدر المواد المستخدمة في التصنيع
لم يتم ذكر أي نموذج توضيحي.
اقرأ مرجع شيروغامي (الفولاذ الورقي الأبيض) →

ملصقات المنشأ

وصف جغرافي لتوريد المواد. تحقق من الدرجة الفعلية وأصل المنتج النهائي بشكل منفصل.

عمليات التصنيع

تصف أسماء العمليات كيفية تصنيع المواد أو دمجها. سجل الدرجة بجانب العملية.

مواد خزفية

مواد الشفرات غير المعدنية ذات خصائص مختلفة واتفاقيات اختبار مختلفة عن الفولاذ.

كيفية قراءة مواصفات الفولاذ

أدلة عملية لجداول التركيب، وقياسات الصلابة، ومقارنة سجلات المصادر.

توضيحات سريعة

الأسئلة الشائعة

إجابتان يمكنك فتحهما واحدة تلو الأخرى
ما هو أفضل نوع من الفولاذ لصنع المقصات الاحترافية؟

لا توجد درجة مثالية عالمية. قارن بين المقصات المصنّعة بدقة باستخدام بيانات موثقة عن هوية المواد، والهندسة، وأدلة المعالجة الحرارية إن وجدت، والملاءمة، والحالة، والتجربة، والعناية، والضمان، وطريقة الصيانة، وتكلفة الملكية الحالية.

هل يعني ارتفاع رقم HRC أن المقص أفضل؟

لا. الصلابة خاصية واحدة قابلة للقياس، ولا يمكن مقارنة قيمها إلا بمعرفة المقياس، والطريقة، والجزء، والموقع، والحالة، والنطاق، والتفاوت المسموح به. فهي لا تقيس الملاءمة، أو الحدة، أو المتانة ، أو التآكل، أو عمر الحافة، أو جودة المنتج بمفردها.

هل يمكن لملصق الفولاذ أن يتنبأ بتكرار عملية الشحذ؟

لا توجد فترة زمنية موحدة تُستنتج من اسم الدرجة. تعتمد الخدمة على الأداة المحددة، وهندستها، وحالتها، وحجم العمل، والحوادث، والعناية، وتوجيهات الشركة المصنعة، والفحص المؤهل.

هل يعني استخدام الفولاذ الياباني أن المقص مصنوع في اليابان؟

لا. يُعدّ كلٌّ من مصدر المواد وبلد منشأ المنتج النهائي ادعاءين منفصلين. تحقق من المُصنِّع والدرجة، ثم تحقق بشكل منفصل من صياغة بيانات التصنيع والمنشأ القانوني للطراز المحدد.

هل يمكن لمقصين مصنوعين من نفس الفولاذ أن يؤديا أداءً مختلفاً؟

نعم. قد تختلف إمكانية تتبع المواد، والمعالجة الحرارية، وشكل الشفرة والحافة، والتجميع، والضبط، والحالة، والملاءمة، والعناية، والخدمة. اسم الدرجة ليس شهادة جودة نهائية للأداة.